五月天激情电影,欧美成人精品第一区,毛片内射-百度,中国国语毛片免费观看视频

歡迎來到山西永鑫生重工股份有限公司

分享

首頁 > 專題 > 正文
VOL01
鍛件鍛后可能產(chǎn)生的缺陷
    2017-09-11 12:03:58

       鍛件鍛后冷卻不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下2種。

       1.冷卻裂紋:鍛后冷卻過程中,鍛件內(nèi)部會(huì)由于冷卻速度過快而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起較大的組織應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超過鍛件的強(qiáng)度極限,則使鍛件產(chǎn)生光滑細(xì)長的冷卻裂紋。
       2.網(wǎng)狀碳化物:在鍛造合碳量高的鋼時(shí),如果停鍛溫度高,冷卻速度過慢,則會(huì)造成碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀析出。例如,軸承鋼在870~770℃緩冷,則碳化物沿晶界析出。網(wǎng)狀碳化物在熱處理時(shí)易引起淬火裂紋。另外,它還使零件的使用性能變壞。
 

 

       鍛件鍛后熱處理工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下2種。
       1.硬度過高或硬度不夠:由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是淬火溫度太低;淬火加熱時(shí)間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴(yán)重脫碳;鋼的化學(xué)成分不合格等。由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度過高的原因是正火后冷卻太快;正火或回火加熱時(shí)間太短;鋼的化學(xué)成分不合格等。
       2.硬度不均:造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規(guī)定不當(dāng),例如一次裝爐量過多或保溫時(shí)間太短;或加熱引起鍛件局部脫碳等。

我們只做好鍛件m.jqbh.com.cn

文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請注明永鑫生鍛造廠提供!

閱讀:

更多原創(chuàng)文章查看全部 >
友情鏈接 :
不銹鋼鍛件不銹鋼鍛件齒輪鍛件筒體鍛件鍛造車輪大型鍛件鍛件軸類鍛件大型鍛件
pp管